在叉车的使用过程中，应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常；检查叉车的制动装置的作用是否良好；检查燃料系统，润滑系统，制动系统，冷却系统及底盘，桥壳有无漏油、漏水、漏气现象；检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味；检查制动鼓有无过热现象；检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压；检查转向机构各部件连接情况；并按各级养护作业项目的要求对叉车各部件进行调整。定期检查调整可使叉车在较长时间内叉车配件保持在高速率下运行，地减少叉车故障隐患，降低运行油耗，并延长其使用寿命，尤其各项性能会明显地改进。叉车配件装配间隙的调校是一项的日常养护工作。在叉车总养护中，若发现某些零配件磨损后，常常采用调整的方法来恢复各运动副间的配合关系，从而达到或基本达到叉车原来的技术指标。操作时，一般不需要对磨损部件进行修补和加工，或仅作简单的修整。调整作业工艺简单，成本低廉，收效。
叉车的使用意义和传统意义上使用叉车货叉叉取货物托盘进行搬运和堆垛相比，用的属具应用能够提高叉车的使用速率，降低运营成本。用的叉车属具可实现对货物的夹抱、旋转(顺/逆时针)、侧移、推/拉、翻转(向前/向后)、分开/靠拢(调整货叉间距)、伸缩等功能，这是普通叉车货叉所无法完成的动作。
叉车应用所体现出的意义可以概括为一下几点：
一、货物损耗小。
借助于属具特有的夹持/侧移/旋转等功能，货物可以较稳定地被运送或堆高或装卸，进而将货物损耗程度降到较低。属具的使用也同时降低了托盘的使用频率(如无托盘搬运作业)，其相应的采购和维修成本也减小。
二、生产速率高，运行成本低。
机械化搬运比传统的人力搬运作业时间短，同时降低了劳动力的支出和成本，提高了工作速率。在同一个搬运循环中，叉车的动作次数明显降低，叉车相应的轮胎/传动齿轮/油耗等也相应降低，运行成本也相应减小。
三、操作稳定，降低了事故率。
由叉车属具制造商设计和生产的针对不同行业工况的属具均设计有稳定装置，在异常情况时所夹(或叉)的货物不易滑落，如夹类属具的保压装置(承载货物时，油管爆裂，液压系统保持压力，货物不会滑落)；侧移类属具的末端缓冲装置等，降低了事故率。
叉车的维修：
一、车轮运转灵活，并装有密封轴承，前后轮均由抗磨尼龙做成，滚动阻力很小，并有橡胶，聚氨酯或用轮胎供选。
二、液压系统和轴承全部无须维护，但在极端情况下，如在潮湿的环境下或用高压软管进行冲洗，所有轴承均备有加油孔以供加油。
三、手动液压车是物料搬运的辅助工具，托盘搬运轻便，较主要的是任意人均可操作。
四、舵柄的造型适宜，带有塑料手柄夹，使用起来特别舒服。操作者的手由的保护器保护。用手可方便地操纵起升、下降和行走控制杆，托盘车使用起来轻便、舒服。
五、抗扭钢结构，货叉由高抗拉伸槽钢做成。叉尖做成圆形，插入托盘时，使托盘免受损坏，导轮使得货叉顺利插进托盘。
六、的起升系统，能达到大多数的起升要求，并按标准要求镀锌。泵油缸装在重载保护座上，缸筒是镀铬的。低位控制阀和溢流阀操作稳定并延长使用寿命。
